面对智能化建设初期的重重困难，华阳集团一矿实行“人才走出去、技术引进来”的方针，加大人才培养力度，着力提升科技创新能力，攻克了一系列难题。在生产过程中，我们大胆尝试，积极使用先进的掘锚机、小断面岩巷盾构机等自动化智能设备，解放劳动力，将人工作业转变为“无人”作业，走出了一条开拓创新之路。

我们将重心放在矿井主供电、主排水、主提升、主运输、主通风系统上，加快无人值守系统建设，通过运用“遥测、遥控、遥信、遥调”等技术，实现了远程监测监控、事故预警与追忆、数据采集与上传等自动化功能，不断巩固提升矿井智能化水平。

此外，我们积极探索5G通信技术，创建矿井“4G+5G”通信系统，充分利用大宽带低延时、广连接的特点，打造矿井通信信息高速路。

针对井下皮带运输巷道及高瓦斯区域，我们推广5G+矿用智能巡检机器人试验项目，通过地面调度中心远程控制巡检机器人，采集现场相关数据信息和在线实时监测，实现安全防控由“人防”向“技防”转变；加强综采智能化技术攻关，综合利用支架电液控跟机自动化、采煤机记忆截割、综采设备集中控制、工作面惯导定位、视频监测监控，实现了技术装备智能化、生产过程可视化、信息传输网络化、管理决策科学化，率先趟出了一条适用于中低位智能化综采放顶煤工艺的开采之路；加强快速岩巷掘进系统建设，发挥盾构机破、装、运、支一体循环作业优势，深入探索岩巷盾构技术应用，以科技创新带动技术革新、工艺改进、装备升级，保证智能化建设由规划变为现实，确保矿井提质增效、转型升级。

（文章来源：中国煤炭报）