你可能不知道这家企业，但它肯定在你的生活中出现过。
高端输注耗材、血液设备及耗材、药包材等，国内市场占有率为70%左右，骨科材料、血液净化、心内耗材等系列产品，国内市场占有率为30%左右。数字有些抽象，但一具体到心脏支架、血液透析、种植牙、人造骨……这些近年来越来越耳熟能详的字眼，足以让人立即想到与这家企业各种情形下的交集。
创建于1988年的威高集团，坐落在威海高新区，是我国最大的无源(不需要电源)医疗器械企业，2020年中国企业500强排名第375位，制造业500强第176位。在世界医疗器械前15大细分市场中，威高进入了11个领域，是全球品种最齐全的医疗系统整体解决方案制造商之一。
说起中国制造，人们惯于想到的是航空、卫星、高铁这样的大国重器，常常无意中忽略“中国制造”在我们生活中的重大意义。正因如此，当我们走进这家不事张扬却与国人生活息息相关的企业，才能真切感受到中国制造给我们带来的巨大民生福祉——这也是我们谈论威高时的最佳视角。
守护造福庞大的人口群体
曾是“奢侈品”的心脏支架已经低于万元，并且仍在持续降价；曾成本100元/支的胰岛素注射现在20元/支；血透患者透析一次从1500元到如今一次300元……
这些变化，都指向一家企业——威高集团。
30年前开始创业的威高，朝乾夕惕，孜孜矻矻，如今已涉足1000多种医疗器械、20多万种规格，一点一滴填补着中国医疗器械的空白，为中国患者带来希望。
这些年来，与国外一流厂商面对面竞争，国家药品集中采购中，威高每每大比例中标，并拥有了一定的定价权，大大减少了国家医疗负担。
2017年，李克强总理到企业视察，得知企业建立的透析中心采用自主生产的整套血透设备，单次治疗费用降低1/3。总理竖起大拇指称赞说，你们不仅为医改、医保作出贡献，更为人民健康作出贡献。
企业之大者，为国担当。作为医学进步不可缺少的组成部分，器械的一点儿进步，为无数患者带来的是病痛的减轻，甚至是起死回生。所以回归到民生视角观照威高，更让人心怀感动。
尿毒症等肾病发展到血液透析阶段，病人还能够生存多久？有一位日本老太太，41岁开始血液透析。威高创始人陈学利见到她时，她已带病度过了半个世纪。
这归结于血液透析技术的提高与普及。在威高做血透产业之前，中国没有一台可以与欧美日相媲美的临床血透机。
但情况因威高而改变：血透机共有50多个品种，从高、中、低通聚砜膜透析器，再到血滤器、透析液(粉)、血浆分离器等超百种细分产品。威高历经20年，一步步完成产品与服务全覆盖。
自2010年建立第一家血液透析中心，威高现已建成130家，病人存活率接近100%，且80%恢复了劳动能力。到2030年，威高透析中心可以直接治疗20万名患者，同时通过与医院合作，覆盖到100万人，这些病人将获得15年以上的生存率。
陈学利见证了这令人惊喜的变化：他遇到最小的透析患者，是个14岁的小姑娘，透析用的是16号针，比牙签还要粗。他仍记得治疗后小姑娘宁死都不让再扎一次的撕心裂肺的哭叫。这些年来，随着威高产品进步，治疗痛苦大大减轻，效果逐步提升，当年的那位小姑娘，现在已为人母。
无源医疗器械，有赖于医务工作者亲手操作，体验感至关重要。从这个角度来说，医师如果是武者，那威高就是当之无愧的“铸剑师”。成为医者最好的伙伴和帮手，也是威高福祉的应有之义。
在威高骨科材料股份有限公司，一半以上的工程师专攻工具，随时会根据医生的想法，做适合中国人的工具。以刚刚获得国家科学技术进步奖二等奖的“足踝外科精准微创治疗关键技术体系建立与推广应用”项目为例，体系内包含12项前沿手术技术。而要匹配这一系列前沿微创技术，相配套的工具和设备也必须做到最前沿。威高与临床一线深入配合，针对足踝外科精准微创手术所需的手术工具进行配套升级，让器械与医生达到“人具合一”。通过3D打印技术制作出的具有生物学功能的个性化假体，于2016年成功应用于世界首例3D打印距骨植入手术。
疾病是最大的“自我主义者”，总把人生命中的所有机会占为己有，威高在与疾病的争夺中成长，守护、造福庞大的人口群体：现在，威高携手20万医务工作者，直接为中国2000万患者服务；2030年，将携手300万名医务工作者，为3000万名中国患者服务。
擦亮医疗器械领域
“中国制造”成色
由于种种原因，我国医疗器械长期处在近于被遗忘的角落。1989年，刚创办企业、也刚知道什么是GDP的陈学利，专门去查医疗器械产业所占比例，结果只是医疗大项中没有具体数字的一个小项。
“要帮助更多的中国人，就需要‘中国制造’；要做到这点，就只有把技术搞上来，真正擦亮‘中国制造’成色。”威高自创业始就致力于在医疗器械领域提升“中国制造”成色。
以人工关节为例，因永久植入且损耗严重，只有生物相溶性好、耐磨损的超高分子量聚乙烯能满足要求。但这种材料的高效率高品质制造一直是世界性技术难题，只有一家国外公司能够生产。也正因如此，这种从树皮中就可以提取到的低成本材料，一问世就卖到了每吨20万美元，这些年更是“打着滚”上涨，已经到了150万美元。
“为突破人工关节产品线，威高花了近6年时间。先是收购了一家企业，之后又专门投资1亿多元建设生产车间，对毛坯锻造、轴模、抛光、琉璃膜等各种工艺挨个实验，逐渐从外观深入到对内部流程和生产线的了解，最终研发成功。”骨科产业集团研发总监孙久伟介绍。目前，威高已完成两轮性能测试，并开始内部小批量供货。
长针、短针、粗针……在威高展厅里，这些密密排列的针头乍一看没什么不同，细细探究，“只要功夫深，铁杵磨成针”在这里真实地变成了“有物有真相”：
以前针头是锥子形状，扎进去后肉就直接撕开了，痛感明显，现在生产的针头表面斜面，五面研磨，直接切进去，只有轻微感觉。因为对钢的韧性和硬度有着很高要求，还有面的研磨技术、针的内部冲洗技术，这个针以前中国做不了，现在威高能够生产。打吊瓶的留置针，注射后抽出，聚氨酯套管却留在体内，下次就不必再扎针眼了，对于长期需要输液的病患，大大减轻了病痛。眼下因疫苗大“火”起来的预灌封针，不像普通针管，从西林瓶中抽出药液再打，而是生产过程中药物就已经封入针管，可以直接注射。在特殊时期，其高效得到了充分展现：耗费时间只有普通针管的1/3左右，以往用普通针管的话药瓶残留大约10%，现在打10支就节约了1支。在国内，当前只有威高一家可以生产……
如今，威高80%以上的产品是高新技术产品。打造威高研究院、国家创新中心平台、北京及长春研发中心三大平台，与30多家知名大学、科研院所开展产学研合作，建立了30多个研发机构，截至目前，全球临床医疗器械产品线300多大类，威高占到1/20，其中在多数无源医疗器械领域都能做到“人有我优”。
加速度还在继续：威高启动了2000多名涵盖多层次人才的创新布局，相关“威高计划”有26个在研项目及10个战略前瞻储备项目……
“10000-1=0”的较真信念
9月14日上午，人工关节集中带量采购在天津开标。根据最终的拟中选结果显示，威高骨科产品全线中标。
这不是孤例。近些年，威高在越来越多的细分领域成为医院、医生以及病患的首选。
在事关生死的医疗器械行业，对企业信誉的追求，不仅关乎道德追求，更是企业持续发展的根基。
1988年，企业首款产品输液器，第一批产品卖到了省外的一家医院，使用中出现漏液。陈学利将产品全部报废，请来山东省医疗器械研究院专家，彻底研究成功了才重新生产。
一支血袋、一个输液器、一件防护服，不合格就全部重检返工的事，在威高每个车间都不新鲜：血液车间质检员一次抽检中，发现一支血袋装量不足，全车间当晚将装好的400箱血袋全部重新称量，最后有问题的就这一支；骨科车间生产的自断螺栓，每根市场价60块钱，一次一只螺栓的扭力值部分指标没有达到期望值，这批次2000多件产品全部销毁，价值接近15万元；去年疫情初起时，合作的服装企业生产的一批防护服封条密封不严，威高立即“路上的调回，家里的停产”，召回的3万件防护服全部报废。
较真，是因为这样的信念：别的产品可以有合格率之说，但对医药产品没有意义，因为事故对每一个具体病人，就是100%。所以在威高实施的精品战略中，10000-1=0。
信誉，也来自于对患者以心换心和设身处地的考虑。
在传统分类上，透析器原来只有高通量透析器、低通量透析器两种。在经济条件较好的发达国家使用低通量透析器比较少，因为不考虑经济成本的话，轻症患者使用高通量透析器效果更好。
如何做到让患者成本和效果两者兼得？威高专门研发了中通量透析器，以低通量的价格+接近高通量的性能，在国内市场大受欢迎。
这些年来，威高在众多领域有了定价的“特权”：最早进口心脏支架卖4万元/个，威高低一半卖，也能占领市场，但考虑到老百姓仍然用不起，所以最终定价不超过1万元/个。很多产品都是这样在合理利润基础上尽可能往下降，遵循只有一条：“做中国人用得起的医疗产品”。
亏本买卖也不少。新冠疫情是一个“试金石”，有人认为，作为医疗器械龙头的威高，可以借此生意兴隆，但事实却远非如此。疫情初期，各类医疗物资紧缺。威高利用绿色通道快速申请了防护服、隔离服、口罩等物资的产品注册证，紧急投入生产。防护服生产空间不足，威高暂停了特种导管产品的生产，将5000多平方米的净化厂房腾出。生产预灌封注射器的设备需要进口，为尽可能缩短运输时间，威高放弃了经济实惠但时效较差的海运，采用了包机空运，每次的运输费就多付100万欧元。
（文章来源：大众日报）
