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走进江苏江南集团的彩涂生产车间，AGV机器人来回穿梭，按大数据导航指引，全车间的物料可精准配送到产线指定位置，实现了生产工位作业智能化、生产现场可视化。

江苏江南实业集团子公司江苏江南精密金属材料有限公司创建于2003年，是省内家电板块领先的中游镀锌钢产品制造商。作为服务国内一线家电品牌的传统制造企业，面对市场日新月异的变化及上游原材料价格上涨、下游家电品牌需求低迷等考验，近年来，江南集团积极寻求“破壁”之道，抓住“智慧化”和“云能力”两个关键词推动转型升级，江南精密金属新型复合材料项目就是一次有益探索。

新项目孕育着“新江南”。项目总投资3.1亿元，规划建设集智能化车间、研发中心、配套设施等于一体的“智慧工厂”，目前已进入调试阶段。建成后将新增国内一流新型自动复合涂层材料生产线、自动压花生产线、纵剪线等多条生产线，主要应用于白色家电和生活电器、高端建筑材料，达产后可形成年产新型复合涂层卷12万吨、新型复合涂层板10万吨的生产能力，大大提高生产效率。

“智慧工厂”的运维，离不开“最强大脑”的集成和指挥。去年年底，集团与中国联通常州市分公司签署战略合作协议和5G+工业互联网数字化管控项目实施协议。项目总投资1000万元，合作内容包含5G+工业互联网数采、能耗、数据处理、平台展示、智能仓储等模块。江苏江南精密金属材料有限公司作为合作的重要试点，将合作内容有效应用在“智慧工厂”建设中，目前，5G项目已基本完成，即将投入使用。

公司总经理张志洪介绍，江南精密将在“智慧工厂”投放智能物流、自动化剪切、立体智能仓储等现代化智能装备，同时利用5G平台，打造规范、科学、先进的管理团队和管理体系，实时监控运营数据，进行产品成本核算、产品结构优化，解决以往管理工作不规范、不系统、不量化等问题。此外，该项目还将打造设备管理体系，对重点设备智能监控；利用数据平台进行产品的成本核算、优化产品结构。

“我们希望把这个项目建成集团有代表性、有引领作用的项目。”张志洪满怀信心地表示，企业还计划实现在线智能检测、智能行车的应用，继续进行5G平台应用功能的深度开发，为工业领域智慧化升级提供数据驱动引擎，为常州打造国际化智造名城贡献“江南力量”。

（文章来源：常州日报）